Этот вопрос встаёт особенно остро, когда используется импортное оборудование. Иностранные производители не предоставляют чертежей на свою продукцию, и в распоряжении компании-заказчика имеются только образцы нужных ему механизмов.

Для таких компаний у нас есть хорошая новость – они имеют большой резерв в оптимизации расходов на оборудование, поскольку изготовление этих же комплектующих в России обойдётся по меньшей мере на 20…40% дешевле. Объясняется это просто – в этом случае оплачивается только материал и его механическая обработка, без переплаты за бренд, трансграничную перевозку и накрутку торговых компаний.

По сути, кроме корпуса с логотипом все прочие составляющие изделия представляют собой стандартную продукцию машиностроения. Используются нужные марки сталей, устанавливаются верные допуски – всё это стандарты отрасли, которые просто надо знать.

Вместе с тем, изготовление деталей с образцов требует более тщательной технологической подготовки производства. Чтобы ответственно подойти к этому вопросу, необходимо получить достоверную информацию относительно:

- Материала изделия – для этого необходимо знать, в каких условиях ему предстоит работать, а особо ответственные детали следует отдать на хим. анализ для подбора точного российского аналога;

- Термической обработки – произвести соответствующие замеры;

- Допусков формы и расположения – помимо замера самого изделия желательно точно знать размеры ответных ему валов или отверстий.

Как видно, при изготовлении по образцам к производителю предъявляются более серьёзные требования, чем при классическом подходе «по чертежам». Только установив точную марку материала, допуски и требования к термической обработке можно приступить к изготовлению изделия.

Изготовление узлов и комплектующих к производственному оборудованию имеет свою специфику, и далеко не каждый элемент можно выполнить отдельно от сопрягаемых деталей. Так, рабочие элементы формообразующего инструмента (матрицы и пуансоны пресс-форм и штампов) необходимо точно подгонять друг к другу. Опыт подсказывает, что даже постановка жёсткого допуска не гарантирует полного устранения проблемы. Поэтому мы не берёмся за изготовление деталей, требующих притирки или точной подгонки под сопрягаемый элемент, при отсутствии этого элемента.

Обращаем внимание, что оценить стоимость изготовления деталей и механизмов по фотографиям невозможно. Не зная конкретную марку стали, допусков, требований к термообработке и шероховатости поверхности, можно легко ошибиться в оценке трудоёмкости и соответственно стоимости на 100…200%. Для разработки оптимальной технологии нужен нормальный чертёж, или, как минимум, реальный образец изделия.

Гарантируем соответствие чертежам заказчика. Принимаем заказы на почту. На любом этапе производства информируем заказчика по статусу заказа.